鎢鋼模具曲線的磨削：

磨削直線與圓弧組成的曲線時(shí)，直線與圓弧間的正確位置尺寸，由坐標(biāo)工作臺(tái)移動(dòng)的定位精度來(lái)保證，定位后，采用定點(diǎn)加工法磨削圓弧，所謂定點(diǎn)加工法，就是利用x、y坐標(biāo)的移動(dòng)使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心與工件上的圓弧中心重合，通過(guò)改變行星運(yùn)動(dòng)的半徑控制圓弧半徑的尺寸。

隨著鎢鋼模具精度和自動(dòng)化程度的提高，國(guó)內(nèi)外研制了數(shù)控坐標(biāo)磨床和連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床，其主要特點(diǎn)是可進(jìn)行高精度輪廓形狀加工，并使凸凹模間隙均勻，使用一套程序，可把凸凹模，卸料板尺寸相差不大的零件加工出來(lái)，適應(yīng)性好。

數(shù)控坐標(biāo)磨床用于加工電子元件的連續(xù)模，張相機(jī)及手表零件的精沖模，刻痕模和工程塑料模等。對(duì)該模深度和刃口寬度的制造精度要求較高，各曲線間要平滑過(guò)渡，為此，將熱處理后的刻痕模毛坯利用電火花機(jī)床成型加工，以形成符合要求的異形型面，在將其安裝在連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床上，以直徑3.28mm的孔找正，用已編好的程序，采用立方氮化硼砂輪磨削。

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